#Бізнес

14:15 15.01.2021

Як порізати металопрокат

При різанні лазером контур деталі випалюється, плавиться або випаровується спрямованим променем високої потужності. Промінь майже не має товщини і дуже точно, з точністю до 0,1-0,01 мм, проходить по заданому шляху. Тому, на відміну від розкрійки фрезою, кути контуру не згладяться за рахунок діаметра ріжучої частини – діаметр світлового плями всього 0,2-0,4 мм або менше. Лазером ріжуть метал, пластик, папір та інші листові матеріали за винятком ПВХ та інших речовин, при горінні виділяють шкідливі пари.

Найпоширеніші типи лазерних верстатів - вуглекислотний і оптоволоконний. Вони створюють хвилі з різною частотою і відрізняються типом активного середовища, яка "світиться" під дією електрики. Через різницю в довжині хвиль вибір матеріалів для оптоволоконного і вуглекислотного лазера не збігається. СО2 лазеру знадобиться набагато більша потужність, щоб порізати метал, а промінь волоконного лазера не затримається прозорим акрилом і просто пройде крізь нього.

Крім різання листових матеріалів https://laser-sale.com/optovolokonnye-lazernye-stanki/, лазер також використовують і для гравіювання. Так наносять візерунок, картинку або напис на ваше майбутнє виріб ще на етапі розкрою листа на деталі.

Лазерна різка корисна, якщо вам потрібно отримати деталь зі складним і при цьому гладким, "зашліфованим" контуром. Вона використовується в моді (різання тканини, шкіри), в промисловості і в створенні предметів мистецтва і побуту. Особливо цікаво застосування лазерного різання для прототипування: відносна доступність і швидкість дозволяє створити штучний макет вироби набагато простіше, ніж іншими способами. Використовуючи програми Pepakura і 123D Make, можна розкласти на плоскі деталі навіть найскладнішу форму. Різання з картону коштує досить недорого і заощадить вам багато днів роботи.

Людей, які вирішують відкрити свою справу або розширити додаванням ще однієї послуги вже наявне дуже багато. Дуже часто таке розширення пов'язане з придбанням тієї чи іншої техніки або обладнання. Наприклад, мають справу з металом, каменем, пластиком або деревом рано чи пізно замислюються про покупку верстатів для їх різання і обробки. І тут у них постає питання, якому верстату віддати перевагу: фрезерному або лазерному?

Зрозуміло, що цілі, для яких купується той чи інший верстат, як правило, схожі: це різання і обробка матеріалу, з яким ведеться основна робота. Хтось цікавиться можливістю виготовлення меблів, хтось шукає верстати для гравіювання і виготовлення декоративної та сувенірної продукції. Взагалі, призначення верстатів дуже і дуже різноманітне. І фрезерні та лазерні верстати мають свої як позитивні, так і негативні якості, наведемо деякі з них, для того, щоб полегшити вибір.

Фрезерні верстати основна перевага перед лазерними мають одне - вони відмінно працюють з металом, правда для цього потрібно брати досить потужний агрегат і встановити додаткове охолодження фрези. Втім, якщо купується китайська модель, яка розрахована тільки на неметалеві предмети, про роботу з металом можна забути відразу. Вони дешеві, досить гарні для своїх цілей, але метал їм, на жаль, «не по зубах». Звичайно, і в лазерних верстатах є моделі, які можуть і порізати метал і зробити з ним все, що завгодно. Однак лазерний верстат для роботи з металом – це дуже велика машина, вартість якої починається від двох мільйонів рублів, що має потужні лазери і витрачає велику кількість енергії. Вони далеко не всім по кишені і не універсальні. До інших матеріалів, таким як фанера, скло, дерево вони відносяться приблизно також як і до металу – досить жорстко.

Ще одна перевага фрезерних верстатів-вміння виточувати вироби в обсязі, лазерні вміють теж, але на них це зробити набагато важче, та й результат виходить дещо гірше. Також фрезерні верстати виграють в роботі з товстими матеріалами, оскільки лазерний промінь, пройшовши деяку товщу оброблюваного матеріалу, розфокусується і розріз йде з невеликим ухилом. Тобто лазером краще працювати з матеріалами до 6-8 мм, все, що більше, краще залишити фрезерам. Так само як і роботу з штучними каменями, ДСП і смолистими породами дерев – лазерні верстати справляються з ними не дуже добре.

Переглядів: 3874